1.EDM sifa za vifaa vya grafiti.
1.1.Kutoa kasi ya machining.
Graphite ni nyenzo isiyo ya metali yenye kiwango cha juu sana cha kuyeyuka cha 3, 650 ° C, wakati shaba ina kiwango cha 1, 083 ° C, hivyo electrode ya grafiti inaweza kuhimili hali kubwa zaidi ya sasa ya kuweka.
Wakati eneo la kutokwa na ukubwa wa ukubwa wa electrode ni kubwa, faida za ufanisi wa juu wa usindikaji mbaya wa nyenzo za grafiti ni dhahiri zaidi.
Conductivity ya mafuta ya grafiti ni 1/3 ya shaba, na joto linalozalishwa wakati wa mchakato wa kutokwa linaweza kutumika kuondoa vifaa vya chuma kwa ufanisi zaidi. Kwa hiyo, ufanisi wa usindikaji wa grafiti ni wa juu zaidi kuliko ule wa electrode ya shaba katika usindikaji wa kati na mzuri.
Kulingana na uzoefu wa usindikaji, kasi ya usindikaji wa kutokwa kwa electrode ya grafiti ni mara 1.5 ~ 2 zaidi kuliko ile ya electrode ya shaba chini ya hali sahihi ya matumizi.
1.2.Matumizi ya elektroni.
Electrodi ya grafiti ina tabia inayoweza kuhimili hali ya juu ya sasa, kwa kuongeza, chini ya hali ya mpangilio unaofaa wa ukali, ikiwa ni pamoja na vipande vya kazi vya chuma vya kaboni vinavyotengenezwa wakati wa kuondolewa kwa machining katika maudhui na maji ya kufanya kazi katika mtengano wa joto la juu wa chembe za kaboni, athari ya polarity. hatua ya kuondolewa kwa sehemu katika maudhui, chembe za kaboni zitashikamana na uso wa electrode ili kuunda safu ya kinga, kuhakikisha electrode ya grafiti katika hasara ndogo katika machining mbaya, au hata "taka sifuri".
Hasara kuu ya electrode katika EDM inatoka kwa machining mbaya. Ijapokuwa kiwango cha hasara ni cha juu katika hali ya utayarishaji, hasara ya jumla pia ni ya chini kutokana na posho ndogo ya utayarishaji iliyohifadhiwa kwa sehemu.
Kwa ujumla, hasara ya electrode ya grafiti ni chini ya ile ya electrode ya shaba katika machining mbaya ya sasa kubwa na kidogo zaidi kuliko ile ya electrode ya shaba katika kumaliza machining. Hasara ya electrode ya electrode ya grafiti ni sawa.
1.3.Ubora wa uso.
Kipenyo cha chembe ya nyenzo za grafiti huathiri moja kwa moja ukali wa uso wa EDM. Kipenyo kidogo ni, chini ya ukali wa uso unaweza kupatikana.
Miaka michache iliyopita kwa kutumia chembe phi 5 mikroni katika kipenyo cha nyenzo ya grafiti, uso bora unaweza tu kufikia VDI18 edm (Ra0.8 mikroni), siku hizi kipenyo cha nafaka cha nyenzo za grafiti kimeweza kufikia ndani ya mikroni 3 za phi, uso bora zaidi. inaweza kufikia VDI12 edm thabiti (Ra0.4 mu m) au kiwango cha kisasa zaidi, lakini elektrodi ya grafiti kwa kioo edm.
Nyenzo za shaba zina upinzani mdogo na muundo wa kompakt, na zinaweza kusindika kwa utulivu chini ya hali ngumu. Ukali wa uso unaweza kuwa chini ya Ra0.1 m, na inaweza kusindika kwa kioo.
Kwa hivyo, ikiwa machining ya kutokwa hufuata uso mzuri sana, inafaa zaidi kutumia nyenzo za shaba kama elektrodi, ambayo ni faida kuu ya elektrodi ya shaba juu ya elektrodi ya grafiti.
Lakini electrode shaba chini ya hali ya kuweka kubwa ya sasa, uso electrode ni rahisi kuwa mbaya, kuonekana hata ufa, na vifaa grafiti bila kuwa na tatizo hili, mahitaji ya uso Ukwaru VDI26 (Ra2.0 microns) kuhusu usindikaji mold, kwa kutumia. electrode ya grafiti inaweza kufanywa kutoka kwa ukali hadi usindikaji mzuri, inatambua athari ya uso sare, kasoro za uso.
Aidha, kutokana na muundo tofauti wa grafiti na shaba, hatua ya kutu ya kutokwa kwa uso ya electrode ya grafiti ni ya kawaida zaidi kuliko ile ya electrode ya shaba. Kwa hiyo, wakati ukali huo wa uso wa VDI20 au juu unasindika, granularity ya uso wa workpiece iliyosindika na electrode ya grafiti ni tofauti zaidi, na athari hii ya uso wa nafaka ni bora zaidi kuliko athari ya uso wa kutokwa kwa electrode ya shaba.
1.4. Usahihi wa usindikaji.
Mgawo wa upanuzi wa joto wa nyenzo za grafiti ni ndogo, mgawo wa upanuzi wa joto wa nyenzo za shaba ni mara 4 ya nyenzo za grafiti, hivyo katika usindikaji wa kutokwa, electrode ya grafiti haipatikani na deformation kuliko electrode ya shaba, ambayo inaweza kupata imara zaidi na usahihi wa usindikaji wa kuaminika.
Hasa wakati ubavu wa kina na nyembamba unasindika, joto la juu la ndani hufanya electrode ya shaba kuinama kwa urahisi, lakini electrode ya grafiti haifanyi.
Kwa electrode ya shaba yenye uwiano mkubwa wa kipenyo cha kina, thamani fulani ya upanuzi wa mafuta inapaswa kulipwa ili kurekebisha ukubwa wakati wa kuweka machining, wakati electrode ya grafiti haihitajiki.
1.5.Uzito wa elektroni.
Nyenzo za grafiti ni chini ya mnene kuliko shaba, na uzito wa electrode ya grafiti ya kiasi sawa ni 1/5 tu ya ile ya electrode ya shaba.
Inaweza kuonekana kuwa matumizi ya grafiti yanafaa sana kwa electrode yenye kiasi kikubwa, ambayo hupunguza sana mzigo wa spindle ya chombo cha mashine ya EDM. electrode si kusababisha usumbufu katika clamping kutokana na uzito wake mkubwa, na itazalisha deflection displacement katika usindikaji, nk Inaweza kuonekana kuwa ni ya umuhimu mkubwa kutumia grafiti electrode katika usindikaji wa kiasi kikubwa mold.
1.6.Ugumu wa utengenezaji wa elektroni.
Utendaji wa machining wa nyenzo za grafiti ni nzuri. Upinzani wa kukata ni 1/4 tu ya shaba. Chini ya hali sahihi ya usindikaji, ufanisi wa elektrodi ya kusaga grafiti ni mara 2 ~ 3 ya elektrodi ya shaba.
Electrodi ya grafiti ni rahisi kufuta Pembe, na inaweza kutumika kuchakata sehemu ya kazi ambayo inapaswa kukamilishwa na elektrodi nyingi kuwa elektrodi moja.
Muundo wa kipekee wa chembe ya nyenzo za grafiti huzuia burrs kutokea baada ya kusaga na kuunda elektrodi, ambayo inaweza kukidhi moja kwa moja mahitaji ya matumizi wakati burrs hazijaondolewa kwa urahisi katika uundaji tata, na hivyo kuondoa mchakato wa kung'arisha mwongozo wa elektrodi na kuzuia umbo. kosa la mabadiliko na saizi linalosababishwa na ung'arishaji.
Ikumbukwe kwamba, kwa sababu grafiti ni mkusanyiko wa vumbi, grafiti ya kusaga itazalisha vumbi vingi, hivyo mashine ya kusaga lazima iwe na kifaa cha kukusanya muhuri na vumbi.
Ikiwa ni muhimu kutumia edM kusindika electrode ya grafiti, utendaji wake wa usindikaji si mzuri kama nyenzo za shaba, kasi ya kukata ni karibu 40% polepole kuliko shaba.
1.7.Ufungaji na matumizi ya Electrode.
Nyenzo za grafiti zina mali nzuri ya kuunganisha. Inaweza kutumika kuunganisha grafiti na fixture kwa kusaga electrode na kutekeleza, ambayo inaweza kuokoa utaratibu wa machining screw shimo kwenye nyenzo electrode na kuokoa muda wa kazi.
Nyenzo za grafiti ni kiasi cha brittle, hasa electrode ndogo, nyembamba na ndefu, ambayo ni rahisi kuvunja wakati inakabiliwa na nguvu ya nje wakati wa matumizi, lakini inaweza kujua mara moja kwamba electrode imeharibiwa.
Ikiwa ni electrode ya shaba, itapiga tu na si kuvunja, ambayo ni hatari sana na ni vigumu kupata katika mchakato wa matumizi, na itasababisha kwa urahisi chakavu cha workpiece.
1.8.Bei.
Nyenzo za shaba ni rasilimali isiyoweza kurejeshwa, hali ya bei itakuwa ghali zaidi na zaidi, wakati bei ya nyenzo za grafiti huwa na utulivu.
Bei ya nyenzo za shaba kupanda katika miaka ya hivi karibuni, wazalishaji wakuu wa grafiti kuboresha mchakato katika uzalishaji wa grafiti kufanya faida yake ya ushindani, sasa, chini ya kiasi sawa, ujumla wa bei ya grafiti electrode nyenzo na bei ya vifaa vya shaba electrode ni kabisa, lakini. grafiti inaweza kufikia usindikaji wa ufanisi, kuliko matumizi ya electrode shaba kuokoa idadi kubwa ya saa za kazi, sawa na kupunguza gharama za uzalishaji moja kwa moja.
Kwa jumla, kati ya sifa 8 za edM za electrode ya grafiti, faida zake ni dhahiri: ufanisi wa electrode ya milling na usindikaji wa kutokwa ni bora zaidi kuliko ile ya electrode ya shaba; electrode kubwa ina uzito mdogo, utulivu mzuri wa dimensional, electrode nyembamba si rahisi kuharibika, na texture ya uso ni bora kuliko electrode ya shaba.
Hasara ya nyenzo za grafiti ni kwamba haifai kwa usindikaji mzuri wa kutokwa kwa uso chini ya VDI12 (Ra0.4 m), na ufanisi wa kutumia edM kufanya electrode ni ya chini.
Walakini, kwa mtazamo wa vitendo, moja ya sababu muhimu zinazoathiri uendelezaji mzuri wa vifaa vya grafiti nchini China ni kwamba mashine maalum ya usindikaji wa grafiti inahitajika kwa elektroni za kusaga, ambayo inaweka mahitaji mapya ya vifaa vya usindikaji wa makampuni ya biashara ya mold, baadhi ya makampuni madogo. huenda asiwe na hali hii.
Kwa ujumla, faida za elektrodi za grafiti hufunika idadi kubwa ya matukio ya usindikaji wa edM, na zinastahili umaarufu na matumizi, na manufaa makubwa ya muda mrefu. Upungufu wa usindikaji wa uso mzuri unaweza kufanywa na matumizi ya electrodes ya shaba.
2.Uteuzi wa vifaa vya electrode ya grafiti kwa EDM
Kwa vifaa vya grafiti, kuna viashiria vinne vifuatavyo ambavyo huamua moja kwa moja utendaji wa vifaa:
1) Wastani wa kipenyo cha chembe ya nyenzo
Kipenyo cha wastani cha chembe ya nyenzo huathiri moja kwa moja hali ya kutokwa kwa nyenzo.
Kidogo chembe ya wastani ya nyenzo za grafiti ni, jinsi kutokwa kunafanana zaidi, hali ya kutokwa ni imara zaidi, ubora wa uso ni bora, na hasara ni ndogo.
Ukubwa wa wastani wa chembe ni, kiwango cha kuondolewa bora kinaweza kupatikana katika machining mbaya, lakini athari ya uso wa kumaliza ni mbaya na hasara ya electrode ni kubwa.
2) Nguvu ya kuinama ya nyenzo
Nguvu ya kubadilika ya nyenzo ni onyesho la moja kwa moja la nguvu zake, ikionyesha ukali wa muundo wake wa ndani.
Nyenzo zilizo na nguvu nyingi zina utendaji mzuri wa kupinga kutokwa. Kwa electrode yenye usahihi wa juu, nyenzo zilizo na nguvu nzuri zinapaswa kuchaguliwa iwezekanavyo.
3) Ugumu wa mwambao wa nyenzo
Graphite ni ngumu zaidi kuliko vifaa vya chuma, na hasara ya chombo cha kukata ni kubwa zaidi kuliko ile ya kukata chuma.
Wakati huo huo, ugumu wa juu wa nyenzo za grafiti katika udhibiti wa upotevu wa kutokwa ni bora zaidi.
4) Upinzani wa asili wa nyenzo
Kiwango cha kutokwa kwa nyenzo za grafiti na upinzani wa juu wa asili itakuwa polepole kuliko ile iliyo na upinzani mdogo.
Ya juu ya resistivity ya asili, ndogo ya hasara ya electrode, lakini juu ya resistivity ya asili, utulivu wa kutokwa utaathirika.
Kwa sasa, kuna aina nyingi tofauti za grafiti zinazopatikana kutoka kwa wasambazaji wakuu duniani wa grafiti.
Kwa ujumla kulingana na kipenyo cha wastani cha chembe ya vifaa vya grafiti kuainishwa, kipenyo cha chembe ≤ 4 m hufafanuliwa kama grafiti nzuri, chembe katika 5 ~ 10 m hufafanuliwa kama grafiti ya kati, chembe katika m 10 juu hufafanuliwa kama grafiti coarse.
Kipenyo cha chembe ni kidogo, nyenzo ni ghali zaidi, nyenzo za grafiti zinazofaa zaidi zinaweza kuchaguliwa kulingana na mahitaji na gharama ya EDM.
3.Utengenezaji wa electrode ya grafiti
Electrode ya grafiti inafanywa hasa na milling.
Kutoka kwa mtazamo wa teknolojia ya usindikaji, grafiti na shaba ni vifaa viwili tofauti, na sifa zao tofauti za kukata zinapaswa kuwa mastered.
Ikiwa electrode ya grafiti inasindika na mchakato wa electrode ya shaba, matatizo yatatokea, kama vile kuvunjika mara kwa mara kwa karatasi, ambayo inahitaji matumizi ya zana zinazofaa za kukata na vigezo vya kukata.
Machining electrode grafiti kuliko shaba electrode kuvaa chombo, kwa kuzingatia kiuchumi, uchaguzi wa chombo CARBIDE ni ya kiuchumi zaidi, kuchagua almasi mipako chombo (kinachoitwa grafiti kisu) bei ni ghali zaidi, lakini almasi mipako chombo maisha ya huduma ya muda mrefu, high usindikaji usahihi, faida ya jumla ya kiuchumi ni nzuri.
Ukubwa wa Angle ya mbele ya chombo pia huathiri maisha yake ya huduma, Pembe ya mbele ya 0 ° ya chombo itakuwa hadi 50% ya juu kuliko Angle ya mbele ya 15 ° ya maisha ya huduma ya chombo, utulivu wa kukata pia ni bora, lakini kubwa zaidi ya Angle, bora ya uso machining, matumizi ya 15 ° Angle ya chombo inaweza kufikia bora machining uso.
Kasi ya kukata katika machining inaweza kubadilishwa kulingana na sura ya elektroni, kwa kawaida 10m/min, sawa na usindikaji wa alumini au plastiki, chombo cha kukata kinaweza kuwa moja kwa moja juu na nje ya workpiece katika machining mbaya, na uzushi wa Angle. kuanguka na kugawanyika ni rahisi kutokea katika kumaliza machining, na njia ya kisu nyepesi kutembea haraka mara nyingi hupitishwa.
Graphite electrode katika mchakato wa kukata kuzalisha vumbi mengi, ili kuepuka chembe grafiti kuvuta pumzi mashine spindle na screw, kuna ufumbuzi mbili kuu kwa sasa, moja ni kutumia mashine maalum grafiti usindikaji, nyingine ni ya kawaida kituo cha usindikaji. refit, iliyo na kifaa maalum cha kukusanya vumbi.
Mashine maalum ya kusaga kwa kasi ya juu ya grafiti kwenye soko ina ufanisi wa juu wa kusaga na inaweza kukamilisha kwa urahisi utengenezaji wa elektroni tata kwa usahihi wa juu na ubora mzuri wa uso.
Ikiwa EDM inahitajika kufanya electrode ya grafiti, inashauriwa kutumia nyenzo nzuri ya grafiti yenye kipenyo kidogo cha chembe.
Utendaji wa machining wa grafiti ni duni, kadiri kipenyo cha chembe kinavyopungua, ndivyo ufanisi wa kukata unaweza kupatikana, na matatizo yasiyo ya kawaida kama vile kukatika kwa waya mara kwa mara na ukingo wa uso unaweza kuepukwa.
Vigezo vya 4.EDM vya electrode ya grafiti
Uchaguzi wa vigezo vya EDM vya grafiti na shaba ni tofauti kabisa.
Vigezo vya EDM hasa ni pamoja na sasa, upana wa pigo, pengo la pigo na polarity.
Ifuatayo inaelezea msingi wa matumizi ya busara ya vigezo hivi kuu.
Msongamano wa sasa wa elektrodi ya grafiti kwa ujumla ni 10~12 A/cm2, kubwa zaidi kuliko ile ya elektrodi ya shaba. Kwa hiyo, ndani ya upeo wa sasa unaoruhusiwa katika eneo linalofanana, kubwa ya sasa inachaguliwa, kasi ya usindikaji wa kutokwa kwa grafiti itakuwa kasi, hasara ndogo ya electrode itakuwa, lakini ukali wa uso utakuwa mzito.
Upana mkubwa wa pigo ni, chini ya hasara ya electrode itakuwa.
Hata hivyo, upana mkubwa wa mapigo utafanya uthabiti wa usindikaji kuwa mbaya zaidi, na kasi ya usindikaji polepole na uso kuwa mbaya zaidi.
Ili kuhakikisha upotevu wa chini wa elektrodi wakati wa uchakataji mbaya, upana wa mpigo mkubwa kiasi hutumiwa, ambao unaweza kutambua kwa ufanisi uchakataji wa chini wa elektrodi ya grafiti wakati thamani iko kati ya 100 na 300 za Marekani.
Ili kupata uso mzuri na athari thabiti ya kutokwa, upana mdogo wa pigo unapaswa kuchaguliwa.
Kwa ujumla, upana wa mapigo ya elektrodi ya grafiti ni karibu 40% chini ya ule wa elektrodi ya shaba.
Pengo la mapigo huathiri hasa kasi ya machining ya kutokwa na utulivu wa machining. Thamani kubwa zaidi, utulivu wa machining utakuwa bora, ambayo ni muhimu kwa kupata usawa bora wa uso, lakini kasi ya machining itapunguzwa.
Chini ya hali ya kuhakikisha utulivu wa usindikaji, ufanisi wa juu wa usindikaji unaweza kupatikana kwa kuchagua pengo ndogo la pigo, lakini wakati hali ya kutokwa haina utulivu, ufanisi wa juu wa usindikaji unaweza kupatikana kwa kuchagua pengo kubwa la pigo.
Katika usindikaji wa kutokwa kwa elektrodi ya grafiti, pengo la mapigo na upana wa mapigo kawaida huwekwa kwa 1: 1, wakati katika usindikaji wa elektrodi ya shaba, pengo la mapigo na upana wa mapigo kawaida huwekwa kwa 1: 3.
Chini ya usindikaji thabiti wa grafiti, uwiano unaolingana kati ya pengo la mpigo na upana wa mpigo unaweza kubadilishwa hadi 2:3.
Katika kesi ya kibali kidogo cha pigo, ni manufaa kuunda safu ya kifuniko kwenye uso wa electrode, ambayo inasaidia kupunguza hasara ya electrode.
Uchaguzi wa polarity wa electrode ya grafiti katika EDM kimsingi ni sawa na ile ya electrode ya shaba.
Kwa mujibu wa athari ya polarity ya EDM, machining chanya ya polarity kawaida hutumiwa wakati wa kutengeneza chuma cha kufa, yaani, electrode imeunganishwa na pole chanya ya usambazaji wa umeme, na workpiece imeunganishwa na pole hasi ya usambazaji wa umeme.
Kwa kutumia upana mkubwa wa sasa na wa mapigo, kuchagua uchapaji chanya wa polarity kunaweza kufikia upotezaji wa chini sana wa elektrodi. Ikiwa polarity ni mbaya, hasara ya electrode itakuwa kubwa sana.
Wakati tu uso unahitajika kusindika vizuri chini ya VDI18 (Ra0.8 m) na upana wa pigo ni mdogo sana, usindikaji hasi wa polarity hutumiwa kupata ubora wa uso bora, lakini hasara ya electrode ni kubwa.
Sasa zana za mashine za CNC edM zimewekwa na vigezo vya usindikaji wa kutokwa kwa grafiti.
Matumizi ya vigezo vya umeme ni ya akili na yanaweza kuzalishwa moja kwa moja na mfumo wa mtaalam wa chombo cha mashine.
Kwa ujumla, mashine inaweza kusanidi vigezo vya uchakataji vilivyoboreshwa kwa kuchagua jozi ya nyenzo, aina ya programu, thamani ya ukali wa uso na kuingiza eneo la usindikaji, kina cha usindikaji, kuongeza ukubwa wa elektrodi, n.k. Wakati wa kupanga programu.
Imewekwa kwa ajili ya electrode ya grafiti ya vigezo vya usindikaji wa zana za mashine ya edm, aina ya nyenzo inaweza kuchagua katika grafiti coarse, grafiti, grafiti inalingana na aina mbalimbali za nyenzo za workpiece, kugawanya aina ya maombi kwa kiwango, Groove ya kina, hatua kali, kubwa. eneo, cavity kubwa, kama vile faini, pia hutoa hasara ya chini, kiwango, ufanisi wa juu na kadhalika aina nyingi za uchaguzi wa kipaumbele cha usindikaji.
5.Hitimisho
Nyenzo mpya ya electrode ya grafiti inafaa kuenezwa kwa nguvu na faida zake zitatambuliwa hatua kwa hatua na kukubalika na tasnia ya utengenezaji wa ukungu wa ndani.
Uchaguzi sahihi wa vifaa vya electrode ya grafiti na uboreshaji wa viungo vya teknolojia vinavyohusiana vitaleta ufanisi wa juu, ubora wa juu na faida ya gharama nafuu kwa makampuni ya viwanda ya mold.
Muda wa kutuma: Dec-04-2020