Malighafi: Je, ni malighafi gani inayotumika kwa uzalishaji wa kaboni?
Katika uzalishaji wa kaboni, malighafi ambayo kawaida hutumiwa inaweza kugawanywa katika malighafi ya kaboni ngumu na kifunga na wakala wa kupachika mimba.
Malighafi ya kaboni ngumu ni pamoja na coke ya petroli, koka ya bituminous, coke ya metallurgiska, anthracite, grafiti ya asili na chakavu cha grafiti, nk.
Binder na wakala wa kupachika mimba ni pamoja na lami ya makaa ya mawe, lami ya makaa ya mawe, mafuta ya anthracene na resin ya synthetic, nk.
Kwa kuongeza, baadhi ya vifaa vya msaidizi kama vile mchanga wa quartz, chembe za coke za metallurgiska na poda ya coke pia hutumiwa katika uzalishaji.
Baadhi ya bidhaa maalum za kaboni na grafiti (kama vile nyuzi za kaboni, kaboni iliyoamilishwa, kaboni ya pyrolytic na grafiti ya pyrolytic, kaboni ya kioo) hutolewa kutoka kwa vifaa vingine maalum.
Ukaushaji: Je, ukalisishaji ni nini?Ni malighafi gani zinahitajika kuhesabiwa?
Mchakato wa matibabu ya joto huitwa calcination.
Calcination ni mchakato wa kwanza wa matibabu ya joto katika uzalishaji wa kaboni. Calcination husababisha mfululizo wa mabadiliko katika muundo na mali ya kimwili na kemikali ya kila aina ya malighafi ya kaboni.
Joto la kutengeneza koka ya koka ya bituminous na coke ya metallurgiska ni ya juu (zaidi ya 1000 ° C), ambayo ni sawa na joto la tanuru ya calcining katika mmea wa kaboni. Haiwezi tena calcinate na inahitaji tu kukaushwa na unyevu.
Hata hivyo, ikiwa coke ya bituminous na coke ya mafuta ya petroli hutumiwa pamoja kabla ya calcining, itatumwa kwa calciner kwa calcining pamoja na petroleum coke.
Grafiti ya asili na kaboni nyeusi hazihitaji calcination.
Mchakato wa ukingo wa extrusion ni mchakato wa deformation ya plastiki ya kuweka.
Mchakato wa extrusion wa kuweka unafanywa katika chumba cha nyenzo (au silinda ya kuweka) na pua ya arc ya mviringo.
Uwekaji wa moto kwenye chumba cha upakiaji unaendeshwa na plunger kuu ya nyuma.
Gesi katika kuweka inalazimika kufukuzwa kwa kuendelea, kuweka ni kuendelea kuunganishwa na kuweka huenda mbele kwa wakati mmoja.
Wakati kuweka kwenye sehemu ya silinda ya chumba, kuweka kunaweza kuzingatiwa kama mtiririko thabiti, na safu ya punjepunje kimsingi inafanana.
Wakati kuweka huingia kwenye sehemu ya pua ya extrusion na deformation ya arc, kuweka karibu na ukuta wa mdomo ni chini ya upinzani mkubwa wa msuguano mapema, nyenzo huanza kuinama, kuweka ndani hutoa kasi tofauti ya mapema, kuweka ndani mapema. mapema, na kusababisha bidhaa pamoja na wiani radial si sare, hivyo katika block extrusion.
Hatimaye, kuweka huingia kwenye sehemu ya deformation ya mstari na hutolewa.
Kuchoma ni mchakato wa matibabu ya joto ambayo bidhaa za mbichi zilizoshinikizwa huwashwa kwa kiwango fulani chini ya hali ya kutenganisha hewa katika njia ya kinga kwenye tanuru.
Katika mchakato wa kuchoma, kutokana na kuondokana na tete, coking ya lami huunda gridi ya coke, mtengano na upolimishaji wa lami, na uundaji wa mtandao mkubwa wa ndege wa pete ya kaboni ya hexagonal, nk, resistivity ilipungua kwa kiasi kikubwa. Takriban 10000 x 10-6 bidhaa ghafi resistivity Ω "m, baada ya kuchoma kwa 40-50 x 10-6 Ω" m, inayoitwa conductors nzuri.
Baada ya kuchomwa, bidhaa hupungua kwa karibu 1% ya kipenyo, 2% kwa urefu na 2-3% kwa kiasi.
Hata hivyo, baada ya kuchoma bidhaa mbichi, sehemu ya lami ya makaa ya mawe hutengana na kuwa gesi na kutoroka, na sehemu nyingine ni coking katika coke bituminous.
Kiasi cha coke ya bituminous inayozalishwa ni ndogo sana kuliko ile ya lami ya makaa ya mawe. Ingawa hupungua kidogo katika mchakato wa kuchoma, pores nyingi zisizo za kawaida na ndogo na ukubwa tofauti wa pore bado huunda katika bidhaa.
Kwa mfano, jumla ya porosity ya bidhaa za graphitized kwa ujumla ni hadi 25-32%, na ile ya bidhaa za kaboni kwa ujumla ni 16-25%.
Kuwepo kwa idadi kubwa ya pores itakuwa inevitably kuathiri mali ya kimwili na kemikali ya bidhaa.
Kwa ujumla, bidhaa za graphitized na kuongezeka kwa porosity, kupungua kwa msongamano wa kiasi, kuongezeka kwa upinzani, nguvu za mitambo, kwa joto fulani la kiwango cha oxidation huharakishwa, upinzani wa kutu pia huharibika, gesi na kioevu hupenyeza kwa urahisi zaidi.
Impregnation ni mchakato wa kupunguza porosity, kuongeza wiani, kuongeza nguvu ya kukandamiza, kupunguza upinzani wa bidhaa iliyokamilishwa, na kubadilisha mali ya kimwili na kemikali ya bidhaa.
Malengo yake ni:
(1) Kuboresha conductivity ya mafuta na umeme ya bidhaa.
(2) Kuboresha upinzani wa mshtuko wa joto na utulivu wa kemikali wa bidhaa.
(3) Kuboresha lubricity na upinzani kuvaa ya bidhaa.
(4) Ondoa uchafu na kuboresha uimara wa bidhaa.
Bidhaa za kaboni iliyobanwa na ukubwa na umbo fulani zina viwango tofauti vya uharibifu na uharibifu wa mgongano wakati wa kuchomwa na grafiti. Wakati huo huo, vichungi vingine vinaunganishwa kwenye uso wa bidhaa za kaboni iliyoshinikwa.
Haiwezi kutumika bila usindikaji wa mitambo, hivyo bidhaa lazima ifanyike na kusindika katika sura maalum ya kijiometri.
(2) Haja ya matumizi
Kulingana na mahitaji ya mtumiaji kwa usindikaji.
Ikiwa electrode ya grafiti ya utengenezaji wa chuma wa tanuru ya umeme inahitaji kuunganishwa, lazima ifanywe kwenye shimo la nyuzi kwenye ncha zote mbili za bidhaa, na kisha elektroni mbili zinapaswa kuunganishwa ili kutumia pamoja na thread maalum.
(3) Mahitaji ya kiteknolojia
Baadhi ya bidhaa zinahitaji kuchakatwa katika maumbo na vipimo maalum kulingana na mahitaji ya kiteknolojia ya watumiaji.
Hata ukali wa chini wa uso unahitajika.
Muda wa kutuma: Dec-10-2020