Elektrodi za grafiti zenye nguvu ya juu zaidi, kwa kubadilisha elektrodi za shaba na elektrodi za grafiti kwa utengenezaji wa ukungu, hupunguza kwa kiasi kikubwa mzunguko wa utengenezaji wa ukungu, huongeza tija ya wafanyikazi, na kupunguza gharama ya utengenezaji wa ukungu. Katika miaka ya hivi karibuni, kwa kuanzishwa kwa molds za usahihi na molds za ufanisi wa juu (pamoja na mzunguko mfupi wa mold unaozidi kuongezeka), mahitaji ya watu kwa ajili ya uzalishaji wa mold yamekuwa yakiongezeka zaidi. Kutokana na mapungufu mbalimbali ya electrodes shaba wenyewe, Imezidi kushindwa kukidhi mahitaji ya maendeleo ya sekta ya mold. Graphite, kama nyenzo ya elektroni ya EDM, imekuwa ikitumika sana katika tasnia ya ukungu kwa sababu ya faida zake kama vile uwezo wa juu, uzani mwepesi, kuunda haraka, kiwango cha chini sana cha upanuzi, upotezaji mdogo na uvaaji rahisi. Ni kuepukika kuwa itachukua nafasi ya electrodes ya shaba.
1. Tabia za Nyenzo za Graphite Electrode
Uchimbaji wa CNC una kasi ya uchakataji haraka, uwezo wa hali ya juu na uvaaji rahisi. Kasi ya usindikaji wa mashine za grafiti ni mara 3 hadi 5 ya elektrodi za shaba, na kasi ya usindikaji wa usahihi ni bora sana. Aidha, nguvu zake ni za juu sana. Kwa ultra-high (50 hadi 90mm) na ultra-thin (0.2 hadi 0.5mm) electrodes, wao si kukabiliwa na deformation wakati usindikaji. Aidha, katika hali nyingi, bidhaa zinahitaji kuwa na athari nzuri sana ya texture. Hii inahitaji kwamba wakati wa kutengeneza elektroni, zinapaswa kufanywa kama elektroni za kiume muhimu iwezekanavyo. Walakini, kuna njia kadhaa za kusafisha kona zilizofichwa wakati wa utengenezaji wa elektroni muhimu za kiume. Kutokana na mali ya kukata rahisi ya grafiti, tatizo hili linaweza kutatuliwa kwa urahisi na idadi ya electrodes inaweza kupunguzwa sana, ambayo electrodes ya shaba haiwezi kufikia.
2. Uundaji wa haraka wa EDM, upanuzi mdogo wa mafuta na hasara ya chini: Kutokana na conductivity bora ya umeme ya grafiti kuliko ile ya shaba, kiwango cha kutokwa kwake ni kasi zaidi kuliko ile ya shaba, kuwa mara 3 hadi 5 ya shaba. Zaidi ya hayo, inaweza kuhimili mkondo mkubwa wakati wa kutokwa, ambayo ni faida zaidi kwa machining mbaya ya kutokwa kwa umeme. Wakati huo huo, chini ya kiasi sawa, uzito wa grafiti ni mara 1/5 ya shaba, ambayo hupunguza sana mzigo wa EDM. Ina faida kubwa katika utengenezaji wa electrodes kubwa na electrodes muhimu ya kiume. Joto la usablimishaji wa grafiti ni 4200℃, ambayo ni mara 3 hadi 4 ya shaba (joto la usablimishaji wa shaba ni 1100℃). Kwa joto la juu, mabadiliko
Electrode ya grafiti yenye nguvu ya juu sana
Ni ndogo sana kwa umbo (1/3 hadi 1/5 ya shaba chini ya hali sawa ya umeme) na haina laini. Nishati ya kutokwa inaweza kuhamishiwa kwa workpiece kwa ufanisi na kwa matumizi ya chini. Kwa sababu nguvu ya grafiti kweli huongezeka kwa joto la juu, inaweza kupunguza kwa ufanisi hasara ya kutokwa (hasara ya grafiti ni 1/4 ya ile ya shaba), kuhakikisha ubora wa usindikaji.
3. Uzito wa mwanga na gharama ya chini: Katika gharama ya uzalishaji wa seti ya molds, wakati wa machining CNC, wakati EDM, na kuvaa electrode ya electrodes akaunti kwa idadi kubwa ya gharama ya jumla, na yote haya ni kuamua na nyenzo electrode yenyewe. Ikilinganishwa na shaba, kasi ya machining na kasi ya EDM ya grafiti ni mara 3 hadi 5 ya shaba. Wakati huo huo, kipengele cha kuvaa kidogo na uzalishaji wa electrode muhimu ya grafiti inaweza kupunguza idadi ya elektroni, na hivyo kupunguza matumizi ya nyenzo na wakati wa machining wa elektroni. Yote haya yanaweza kupunguza kwa kiasi kikubwa gharama ya uzalishaji wa molds
2. Mahitaji na Sifa za Usindikaji wa Mitambo na Umeme wa Elektroni za Graphite
1. Uzalishaji wa elektrodi: Uzalishaji wa elektrodi za grafiti kitaalamu hutumia zana za mashine za kasi ya juu kwa usindikaji. Vifaa vya mashine vinapaswa kuwa na utulivu mzuri, na harakati za sare na imara za mhimili tatu bila vibration. Kwa kuongezea, usahihi wa mzunguko wa vifaa kama shimoni kuu inapaswa pia kuwa nzuri iwezekanavyo. Electrode pia inaweza kusindika kwenye zana za mashine ya jumla, lakini mchakato wa kuandika njia ya chombo ni tofauti na ule wa elektroni za shaba.
2.EDM kutokwa kwa umeme machining electrodes grafiti ni electrodes kaboni. Kwa sababu grafiti ina conductivity nzuri ya umeme, inaweza kuokoa muda mwingi katika machining ya kutokwa kwa umeme, ambayo pia ni moja ya sababu kwa nini grafiti hutumiwa kama electrode.
3. Sifa za Uchakataji wa Elektrodi za Graphite: Grafiti ya viwandani ni ngumu na imevunjika, na kusababisha uchakavu wa zana wakati wa uchakataji wa CNC. Kwa ujumla, inashauriwa kutumia zana zilizofunikwa na aloi ngumu au almasi. Wakati grafiti mbaya ya machining, chombo kinaweza kuwekwa moja kwa moja na nje ya workpiece. Hata hivyo, wakati wa kumaliza machining, ili kuzuia kupiga na kupasuka, chombo cha mwanga na njia ya kuvuka haraka mara nyingi hupitishwa.
Kwa ujumla, grafiti huvunjika mara chache wakati kina cha kukata ni chini ya 0.2mm, na ubora bora wa uso wa ukuta wa upande unaweza pia kupatikana. Vumbi linalozalishwa wakati wa usindikaji wa CNC wa elektrodi za grafiti ni kubwa kiasi na huenda likavamia reli za mwongozo, skrubu za risasi na visu vya kifaa cha mashine, n.k. Hii inahitaji zana ya mashine ya kuchakata grafiti iwe na vifaa vinavyolingana vya kushughulikia vumbi la grafiti, na utendakazi wa kuziba wa chombo cha mashine unapaswa pia kuwa mzuri kwa sababu grafiti ni sumu. Poda ya grafiti ni dutu ambayo ni nyeti sana kwa athari za kemikali. Upinzani wake hubadilika katika mazingira tofauti, maana yake thamani ya upinzani inatofautiana. Hata hivyo, kuna jambo moja ambalo linabaki mara kwa mara: poda ya grafiti ni mojawapo ya nyenzo bora zisizo za metali za conductive. Muda tu unga wa grafiti umewekwa kwenye kitu cha kuhami joto bila usumbufu, kama uzi mwembamba, bado utawekwa umeme. Lakini thamani ya upinzani ni nini? Hakuna takwimu ya uhakika kwa thamani hii aidha, kwa sababu laini ya poda ya grafiti inatofautiana, na thamani ya upinzani ya poda ya grafiti inayotumiwa katika vifaa na mazingira tofauti pia itakuwa tofauti.
Huenda hujui kuwa poda ya grafiti yenye usafi wa hali ya juu pia ina matumizi mazuri:
Kwa ujumla, mpira ni kuhami. Ikiwa conductivity ya umeme inahitajika, vitu vya conductive vinahitajika kuongezwa. Poda ya grafiti ina conductivity bora ya umeme na mali ya uharibifu wa kulainisha. Grafiti inasindikwa kuwa poda ya grafiti, ambayo ina mali bora ya kulainisha na conductive. Usafi wa juu wa poda ya grafiti, bora utendaji wake wa conductive. Viwanda vingi maalum vya bidhaa za mpira vinahitaji mpira wa conductive. Je, unga wa grafiti unaweza kuongezwa kwenye mpira ili kupitishia umeme? Jibu ni ndiyo, lakini pia kuna swali: Je, ni uwiano gani wa poda ya grafiti katika mpira? Baadhi ya biashara hutumia sehemu isiyozidi 30%, ambayo hutumika kwa bidhaa za mpira zinazostahimili uchakavu kama vile matairi ya magari, n.k. Pia kuna viwanda maalum vya mpira vinavyotumia asilimia 100%. Bidhaa kama hizo tu ndizo zinaweza kuendesha umeme. Kanuni ya msingi ya conductivity ni kwamba conductor haiwezi kuingiliwa, kama waya. Ikiwa imeingiliwa katikati, haitakuwa na umeme. Poda ya grafiti ya conductive katika mpira wa conductive ni kondakta Ikiwa poda ya grafiti imefungwa na mpira wa kuhami joto, haitafanya umeme tena. Kwa hiyo, ikiwa uwiano wa poda ya grafiti ni ndogo sana, athari ya conductive inawezekana kuwa mbaya.
Poda ya grafiti ni dutu ambayo ni nyeti sana kwa athari za kemikali. Upinzani wake hubadilika katika mazingira tofauti, maana yake thamani ya upinzani inatofautiana. Hata hivyo, kuna jambo moja ambalo linabaki mara kwa mara: poda ya grafiti ya usafi wa juu ni mojawapo ya vifaa vyema vya conductive visivyo na metali. Muda tu unga wa grafiti umewekwa kwenye kitu cha kuhami joto bila usumbufu, kama uzi mwembamba, bado utawekwa umeme. Lakini thamani ya upinzani ni nini? Hakuna takwimu ya uhakika kwa thamani hii aidha, kwa sababu laini ya poda ya grafiti inatofautiana, na thamani ya upinzani ya poda ya grafiti inayotumiwa katika vifaa na mazingira tofauti pia itakuwa tofauti.
Muda wa kutuma: Mei-09-2025