1. MALI MBICHI
Coke (takriban 75-80% katika maudhui)
Coke ya Petroli
Koka ya petroli ni malighafi muhimu zaidi, na huundwa katika anuwai ya miundo, kutoka koka ya sindano ya anisotropiki hadi karibu coke ya maji ya isotropiki. Coke ya sindano yenye anisotropiki, kutokana na muundo wake, ni muhimu kwa ajili ya utengenezaji wa electrodes ya juu ya utendaji kutumika katika tanuu za arc za umeme, ambapo kiwango cha juu sana cha uwezo wa kubeba mzigo wa umeme, mitambo na mafuta inahitajika. Koka ya petroli inakaribia kuzalishwa kwa njia ya kipekee kutokana na mchakato wa kuchelewa kwa kupikia, ambao ni utaratibu wa polepole wa uwekaji wa kaboni wa mabaki ya kunereka kwa mafuta yasiyosafishwa.
Sindano coke ni neno linalotumika kwa kawaida kwa aina maalum ya koka yenye uwezo wa kuchorwa wa hali ya juu sana unaotokana na mwelekeo thabiti unaopendelewa sambamba wa muundo wa safu yake ya turubai na umbo fulani halisi wa nafaka.
Vifunganishi (takriban 20-25% katika maudhui)
lami ya makaa ya mawe
Wakala wa kumfunga hutumiwa kukusanya chembe kigumu kwa kila mmoja. Uwezo wao wa juu wa mvua kwa hivyo hubadilisha mchanganyiko kuwa hali ya plastiki kwa ukingo unaofuata au extrusion.
Lami ya makaa ya mawe ni mchanganyiko wa kikaboni na ina muundo tofauti wa kunukia. Kutokana na uwiano wake wa juu wa pete za benzini zilizobadilishwa na zilizofupishwa, tayari ina muundo wa kimiani wenye umbo la pembe sita wa grafiti, hivyo kuwezesha uundaji wa vikoa vya grafiti vilivyopangwa vizuri wakati wa upigaji picha. Lami inathibitisha kuwa kiunganishi cha faida zaidi. Ni mabaki ya kunereka ya lami ya makaa ya mawe.
2. KUCHANGANYA NA KUTOA
Koka iliyosagwa huchanganywa na lami ya makaa ya mawe na baadhi ya viungio ili kuunda kuweka sare. Hii inaletwa kwenye silinda ya extrusion. Katika hatua ya kwanza, hewa inapaswa kuondolewa kwa kushinikiza. Kuliko hatua halisi ya extrusion ifuatavyo ambapo mchanganyiko ni extruded kuunda electrode ya kipenyo taka na urefu. Ili kuwezesha kuchanganya na hasa mchakato wa extrusion (tazama picha upande wa kulia) mchanganyiko unapaswa kuwa wa viscous. Hii inafanikiwa kwa kuiweka kwenye joto la juu la takriban. 120°C (kulingana na lami) wakati wa mchakato mzima wa uzalishaji wa kijani kibichi. Fomu hii ya msingi yenye umbo la silinda inajulikana kama "electrode ya kijani".
3. KUOKESHA
Aina mbili za tanuu za kuoka hutumiwa:
Hapa vijiti vya extruded vimewekwa kwenye mitungi ya chuma cha pua ya cylindrical (saggers). Ili kuepuka deformation ya electrodes wakati wa mchakato wa joto, saggers pia kujazwa na kifuniko cha ulinzi wa mchanga. Saggers hupakiwa kwenye majukwaa ya gari la reli (chini za gari) na kuvingirwa kwenye gesi asilia - tanuu za moto.
Tanuru ya pete
Hapa electrodes huwekwa kwenye shimo la siri la jiwe chini ya ukumbi wa uzalishaji. Cavity hii ni sehemu ya mfumo wa pete wa vyumba zaidi ya 10. Vyumba vimeunganishwa pamoja na mfumo wa mzunguko wa hewa ya moto ili kuokoa nishati. Utupu kati ya electrodes pia hujazwa na mchanga ili kuepuka deformation. Wakati wa mchakato wa kuoka, ambapo lami ni kaboni, hali ya joto inapaswa kudhibitiwa kwa uangalifu kwa sababu kwa joto la hadi 800 ° C gesi ya haraka ya kujenga inaweza kusababisha kupasuka kwa electrode.
Katika awamu hii electrodes zina wiani karibu 1,55 - 1,60 kg / dm3.
4. KUTUMIWA MIMBA
Electrodes zilizooka huingizwa na lami maalum (lami ya kioevu saa 200 ° C) ili kuwapa msongamano wa juu, nguvu za mitambo, na conductivity ya umeme watahitaji kuhimili hali kali ya uendeshaji ndani ya tanuu.
5. KUOKA UPYA
Mzunguko wa pili wa kuoka, au "kuoka tena," unahitajika ili kufanya uingizwaji wa kaboni na kuondoa tete zozote zilizobaki. Joto la kuoka tena hufikia karibu 750 ° C. Katika awamu hii electrodes inaweza kufikia wiani karibu 1,67 - 1,74 kg / dm3.
6. GRAPHITIZATION
Tanuru ya Acheson
Hatua ya mwisho katika utengenezaji wa grafiti ni ubadilishaji wa kaboni iliyookwa hadi grafiti, inayoitwa graphitizing. Wakati wa mchakato wa graphitizing, zaidi au chini ya kaboni iliyoagizwa awali (turbostratic carbon) inabadilishwa kuwa muundo wa grafiti uliopangwa kwa tatu-dimensionally.
Electrodes zimefungwa katika tanuri za umeme zilizozungukwa na chembe za kaboni ili kuunda molekuli imara. Mkondo wa umeme hupitishwa kwenye tanuru, na kuongeza joto hadi takriban 3000 ° C. Utaratibu huu kwa kawaida hupatikana kwa kutumia tanuru ya ACHESON au TANURU LENGTHWISE (LWG).
Kwa tanuru ya Acheson electrodes ni graphitized kwa kutumia mchakato wa kundi, wakati katika tanuru ya LWG safu nzima ni graphitized kwa wakati mmoja.
7. UCHINJA
Electrodes ya grafiti (baada ya baridi) hutengenezwa kwa vipimo halisi na uvumilivu. Hatua hii inaweza pia kujumuisha machining na kuweka ncha (soketi) za elektroni na mfumo wa kuunganisha wa grafiti (chuchu).
Muda wa kutuma: Apr-08-2021