1. NYENZO MBICHI
Koka (takriban 75-80% katika maudhui)
Koka ya Petroli
Koke ya petroli ndiyo malighafi muhimu zaidi, na imeundwa katika miundo mbalimbali, kuanzia koke ya sindano yenye anisotropiki nyingi hadi koke ya kimiminika karibu isotropiki. Koke ya sindano yenye anisotropiki nyingi, kutokana na muundo wake, ni muhimu sana kwa ajili ya utengenezaji wa elektrodi zenye utendaji wa hali ya juu zinazotumika katika tanuru za umeme, ambapo kiwango cha juu sana cha uwezo wa kubeba mzigo wa umeme, mitambo na joto kinahitajika. Koke ya petroli huzalishwa karibu pekee na mchakato wa kuchelewesha kucheleweshwa, ambao ni utaratibu wa polepole wa kuchuja kaboni wa mabaki ya mafuta ghafi.
Koke ya sindano ni neno linalotumika sana kwa aina maalum ya koke yenye uwezo mkubwa wa kuchorea unaotokana na mwelekeo thabiti unaopendelewa sambamba wa muundo wa safu yake ya turbostrati na umbo maalum la kimwili la chembe.
Vifungashio (takriban 20-25% katika maudhui)
Lami ya makaa ya mawe
Viambato vya kuunganisha hutumika kuunganisha chembe ngumu. Uwezo wao mkubwa wa kulowesha hubadilisha mchanganyiko kuwa hali ya plastiki kwa ajili ya uundaji au uondoaji unaofuata.
Lami ya makaa ya mawe ni kiwanja cha kikaboni na ina muundo tofauti wa kunukia. Kutokana na uwiano wake mkubwa wa pete za benzeni zilizobadilishwa na kufupishwa, tayari ina muundo wa grafiti wa hexagonal uliotengenezwa tayari, hivyo kuwezesha uundaji wa maeneo ya grafiti yaliyopangwa vizuri wakati wa uundaji wa grafiti. Lami inathibitika kuwa kiungo chenye faida zaidi. Ni mabaki ya utengenzaji wa lami ya makaa ya mawe.
2. KUCHANGANYA NA KUTOA
Koke iliyosagwa huchanganywa na lami ya makaa ya mawe na viongeza vingine ili kuunda mchanganyiko sare. Hii huletwa kwenye silinda ya kutoa. Katika hatua ya kwanza hewa lazima iondolewe kwa kukandamiza. Kisha hatua halisi ya kutoa hufuata ambapo mchanganyiko hutolewa ili kuunda elektrodi ya kipenyo na urefu unaohitajika. Ili kuwezesha uchanganyaji na haswa mchakato wa kutoa (tazama picha kulia) mchanganyiko lazima uwe mnato. Hii inafanikiwa kwa kuiweka kwenye halijoto ya juu ya takriban 120°C (kulingana na lami) wakati wa mchakato mzima wa uzalishaji wa kijani kibichi. Umbo hili la msingi lenye umbo la silinda hujulikana kama "elektrodi ya kijani".
3. KUPIKA
Aina mbili za tanuri za kuokea zinatumika:
Hapa fimbo zilizotolewa huwekwa kwenye makopo ya chuma cha pua ya silinda (saggers). Ili kuepuka umbo la elektrodi wakati wa mchakato wa kupasha joto, saggers pia hujazwa kifuniko cha mchanga kinacholinda. Saggers hupakiwa kwenye majukwaa ya reli (chini ya gari) na kuviringishwa kwenye tanuru zinazotumia gesi asilia.
Tanuri ya pete
Hapa elektrodi huwekwa kwenye shimo la jiwe lililofichwa chini ya ukumbi wa uzalishaji. Shimo hili ni sehemu ya mfumo wa pete wa vyumba zaidi ya 10. Vyumba vimeunganishwa pamoja na mfumo wa mzunguko wa hewa moto ili kuokoa nishati. Utupu kati ya elektrodi pia hujazwa mchanga ili kuepuka mabadiliko. Wakati wa mchakato wa kuoka, ambapo lami hubadilishwa kuwa kaboni, halijoto lazima idhibitiwe kwa uangalifu kwa sababu katika halijoto hadi 800°C mkusanyiko wa gesi haraka unaweza kusababisha kupasuka kwa elektrodi.
Katika awamu hii elektrodi zina msongamano wa takriban kilo 1,55 - 1,60/dm3.
4. UTUNZAJI WA MIMBA
Elektrodi zilizookwa hutiwa lami maalum (lami ya kioevu kwa 200°C) ili kuzipa msongamano wa juu, nguvu ya kiufundi, na upitishaji umeme ambao watahitaji ili kuhimili hali mbaya ya uendeshaji ndani ya tanuru.
5. KUPIKA TENA
Mzunguko wa pili wa kuoka, au "kuoka tena," unahitajika ili kuongeza kaboni kwenye upako wa lami na kuondoa tete zozote zilizobaki. Halijoto ya kuoka tena hufikia karibu 750°C. Katika awamu hii elektrodi zinaweza kufikia msongamano wa takriban 1,67 - 1,74 kg/dm3.
6. UCHAMBUZI WA GRAFITI
Tanuru ya Acheson
Hatua ya mwisho katika utengenezaji wa grafiti ni ubadilishaji wa kaboni iliyookwa kuwa grafiti, inayoitwa grafitizing. Wakati wa mchakato wa grafitizing, kaboni iliyoagizwa mapema zaidi au kidogo (turbostratic carbon) hubadilishwa kuwa muundo wa grafiti wenye mwelekeo wa pande tatu.
Elektrodi huwekwa kwenye tanuru za umeme zilizozungukwa na chembe za kaboni ili kuunda uzito mgumu. Mkondo wa umeme hupitishwa kupitia tanuru, na kuongeza halijoto hadi takriban 3000°C. Mchakato huu kwa kawaida hupatikana kwa kutumia ACHESON FURNACE au LENGTHWISE FURNACE (LWG).
Kwa kutumia tanuru ya Acheson, elektrodi huchorwa kwa kutumia mchakato wa kundi, huku katika tanuru ya LWG safu nzima ikichorwa kwa wakati mmoja.
7. UCHAMA
Elektrodi za grafiti (baada ya kupoeza) hutengenezwa kwa vipimo na uvumilivu kamili. Hatua hii inaweza pia kujumuisha uchakataji na uwekaji wa ncha (soketi) za elektrodi kwa kutumia mfumo wa kuunganisha pini ya grafiti (chuchu) yenye nyuzi.
Muda wa chapisho: Aprili-08-2021