Graphite ni nyenzo za kawaida zisizo za metali, nyeusi, na upinzani wa joto la juu na la chini, conductivity nzuri ya umeme na mafuta, lubricity nzuri na sifa za kemikali imara; conductivity nzuri ya umeme, inaweza kutumika kama electrode katika EDM. Ikilinganishwa na elektrodi za shaba za kitamaduni, grafiti ina faida nyingi kama vile upinzani wa joto la juu, matumizi ya chini ya kutokwa, na deformation ndogo ya mafuta. Inaonyesha kubadilika bora katika usindikaji wa sehemu za usahihi na ngumu na elektroni za ukubwa mkubwa. Hatua kwa hatua imebadilisha elektroni za shaba kama cheche za umeme. Mkondo mkuu wa elektrodi za machining [1]. Kwa kuongeza, vifaa vinavyostahimili kuvaa kwa grafiti vinaweza kutumika chini ya hali ya kasi ya juu, joto la juu na shinikizo la juu bila mafuta ya kulainisha. Vifaa vingi hutumia sana vikombe vya pistoni vya nyenzo za grafiti, mihuri na fani
Kwa sasa, vifaa vya grafiti vinatumika sana katika nyanja za mashine, madini, tasnia ya kemikali, ulinzi wa kitaifa na nyanja zingine. Kuna aina nyingi za sehemu za grafiti, muundo wa sehemu ngumu, usahihi wa hali ya juu na mahitaji ya ubora wa uso. Utafiti wa ndani juu ya uchimbaji wa grafiti sio wa kina vya kutosha. Zana za mashine za usindikaji wa grafiti za ndani pia ni chache. Usindikaji wa grafiti wa kigeni hasa hutumia vituo vya usindikaji wa grafiti kwa usindikaji wa kasi ya juu, ambayo sasa imekuwa mwelekeo mkuu wa maendeleo ya machining ya grafiti.
Nakala hii inachambua teknolojia ya utengenezaji wa grafiti na zana za mashine za usindikaji kutoka kwa vipengele vifuatavyo.
①Uchambuzi wa utendakazi wa utengenezaji wa grafiti;
② Hatua za teknolojia ya usindikaji wa grafiti zinazotumiwa kawaida;
③ Zana zinazotumiwa kawaida na vigezo vya kukata katika usindikaji wa grafiti;
Uchambuzi wa utendaji wa kukata grafiti
Graphite ni nyenzo brittle na muundo tofauti. Kukata grafiti hupatikana kwa kutoa chembe za chip zisizoendelea au poda kupitia kuvunjika kwa brittle ya nyenzo za grafiti. Kuhusu utaratibu wa kukata vifaa vya grafiti, wasomi wa nyumbani na nje ya nchi wamefanya utafiti mwingi. Wasomi wa kigeni wanaamini kuwa mchakato wa malezi ya chip ya grafiti ni takriban wakati makali ya chombo yanawasiliana na kifaa cha kufanya kazi, na ncha ya chombo hicho imevunjwa, na kutengeneza chips ndogo na mashimo madogo, na ufa hutolewa, ambayo itapanua. kwa mbele na chini ya ncha ya chombo, kutengeneza shimo la fracture, na sehemu ya workpiece itavunjwa kutokana na maendeleo ya chombo, kutengeneza chips. Wasomi wa ndani wanaamini kuwa chembe za grafiti ni nzuri sana, na makali ya chombo yana arc kubwa ya ncha, hivyo jukumu la makali ya kukata ni sawa na extrusion. Nyenzo za grafiti kwenye eneo la mawasiliano ya chombo - kiboreshaji cha kazi kinaminywa na uso wa tafuta na ncha ya chombo. Chini ya shinikizo, fracture ya brittle hutolewa, na hivyo kutengeneza chips za chips [3].
Katika mchakato wa kukata grafiti, kutokana na mabadiliko katika mwelekeo wa kukata pembe za mviringo au pembe za workpiece, mabadiliko katika kuongeza kasi ya chombo cha mashine, mabadiliko katika mwelekeo na angle ya kukata ndani na nje ya chombo, kukata vibration. , nk, athari fulani husababishwa na workpiece ya grafiti, na kusababisha makali ya sehemu ya grafiti. Uharibifu wa kona na kupasuka, kuvaa kwa zana kali na matatizo mengine. Hasa wakati wa usindikaji wa pembe na sehemu nyembamba na nyembamba za grafiti, kuna uwezekano zaidi wa kusababisha pembe na kupigwa kwa workpiece, ambayo pia imekuwa ugumu katika machining ya grafiti.
Mchakato wa kukata grafiti
Njia za jadi za usindikaji wa vifaa vya grafiti ni pamoja na kugeuka, kusaga, kusaga, kusaga, nk, lakini wanaweza tu kutambua usindikaji wa sehemu za grafiti na maumbo rahisi na usahihi wa chini. Pamoja na maendeleo ya haraka na utumiaji wa vituo vya uchakataji wa kasi ya juu vya grafiti, zana za kukata, na teknolojia zinazohusiana na usaidizi, mbinu hizi za jadi za usindikaji zimebadilishwa hatua kwa hatua na teknolojia ya kasi ya juu. Mazoezi yameonyesha kwamba: kutokana na sifa ngumu na brittle ya grafiti, kuvaa chombo ni mbaya zaidi wakati wa usindikaji, kwa hiyo, inashauriwa kutumia carbudi au zana zilizopakwa almasi.
Hatua za mchakato wa kukata
Kwa sababu ya upekee wa grafiti, ili kufikia usindikaji wa hali ya juu wa sehemu za grafiti, hatua zinazolingana za mchakato lazima zichukuliwe ili kuhakikisha. Wakati wa kuimarisha nyenzo za grafiti, chombo kinaweza kulisha moja kwa moja kwenye workpiece, kwa kutumia vigezo vya kukata kiasi kikubwa; ili kuzuia kuchimba wakati wa kumalizia, zana zilizo na upinzani mzuri wa kuvaa mara nyingi hutumiwa kupunguza kiwango cha kukata kwa chombo, na Hakikisha kwamba lami ya chombo cha kukata ni chini ya 1/2 ya kipenyo cha chombo, na kufanya mchakato. hatua kama vile usindikaji wa kupunguza kasi wakati wa kuchakata ncha zote mbili [4].
Pia ni muhimu kupanga kwa busara njia ya kukata wakati wa kukata. Wakati wa kusindika contour ya ndani, contour inayozunguka inapaswa kutumika iwezekanavyo kukata sehemu ya nguvu ya sehemu iliyokatwa daima kuwa nene na yenye nguvu, na kuzuia workpiece kutoka kuvunja [5]. Wakati wa usindikaji wa ndege au grooves, chagua chakula cha diagonal au ond iwezekanavyo; epuka visiwa kwenye uso wa kazi wa sehemu, na uepuke kukata workpiece kwenye uso wa kazi.
Kwa kuongeza, njia ya kukata pia ni jambo muhimu linaloathiri kukata grafiti. Mtetemo wa kukata wakati wa kusaga chini ni chini ya ule wa kusaga juu. Unene wa kukata chombo wakati wa kusaga chini hupunguzwa kutoka kwa kiwango cha juu hadi sifuri, na hakutakuwa na jambo la bouncing baada ya chombo kupunguzwa kwenye kiboreshaji cha kazi. Kwa hivyo, kusaga chini kwa ujumla huchaguliwa kwa usindikaji wa grafiti.
Wakati wa kusindika viboreshaji vya grafiti na miundo tata, pamoja na kuboresha teknolojia ya usindikaji kulingana na mambo yaliyo hapo juu, hatua kadhaa lazima zichukuliwe kulingana na hali maalum ili kufikia matokeo bora ya kukata.
Muda wa kutuma: Feb-20-2021