Grafiti ni nyenzo ya kawaida isiyo ya metali, nyeusi, yenye upinzani wa halijoto ya juu na ya chini, upitishaji mzuri wa umeme na joto, ulainishaji mzuri na sifa thabiti za kemikali; upitishaji mzuri wa umeme, inaweza kutumika kama elektrodi katika EDM. Ikilinganishwa na elektrodi za shaba za kitamaduni, grafiti ina faida nyingi kama vile upinzani wa halijoto ya juu, matumizi ya chini ya kutokwa, na mabadiliko madogo ya joto. Inaonyesha kubadilika bora katika usindikaji wa usahihi na sehemu tata na elektrodi kubwa. Imechukua hatua kwa hatua elektrodi za shaba kama cheche za umeme. Njia kuu ya elektrodi za uchakataji [1]. Kwa kuongezea, vifaa vinavyostahimili uchakavu wa grafiti vinaweza kutumika chini ya hali ya kasi ya juu, halijoto ya juu, na shinikizo la juu bila mafuta ya kulainisha. Vifaa vingi hutumia sana vikombe vya pistoni vya grafiti, mihuri na fani.
Kwa sasa, vifaa vya grafiti vinatumika sana katika nyanja za mashine, madini, tasnia ya kemikali, ulinzi wa taifa na nyanja zingine. Kuna aina nyingi za sehemu za grafiti, muundo tata wa sehemu, usahihi wa vipimo vya juu na mahitaji ya ubora wa uso. Utafiti wa ndani kuhusu uchakataji wa grafiti si wa kina cha kutosha. Vifaa vya mashine za usindikaji wa grafiti za ndani pia ni vichache. Usindikaji wa grafiti wa kigeni hutumia zaidi vituo vya usindikaji wa grafiti kwa usindikaji wa kasi ya juu, ambao sasa umekuwa mwelekeo mkuu wa maendeleo ya uchakataji wa grafiti.
Makala haya yanachambua zaidi teknolojia ya uchakataji wa grafiti na zana za mashine za usindikaji kutoka vipengele vifuatavyo.
①Uchambuzi wa utendaji wa usindikaji wa grafiti;
② Vipimo vya teknolojia ya usindikaji wa grafiti vinavyotumika sana;
③ Vifaa vinavyotumika sana na vigezo vya kukata katika usindikaji wa grafiti;
Uchambuzi wa utendaji wa kukata grafiti
Grafiti ni nyenzo dhaifu yenye muundo tofauti. Kukata grafiti kunapatikana kwa kutoa chembechembe za chip au unga usioendelea kupitia kuvunjika kwa brittle kwa nyenzo za grafiti. Kuhusu utaratibu wa kukata vifaa vya grafiti, wasomi wa nyumbani na nje ya nchi wamefanya utafiti mwingi. Wasomi wa kigeni wanaamini kwamba mchakato wa kuunda chip za grafiti ni takriban wakati ukingo wa kukata wa kifaa unagusana na kipini, na ncha ya kifaa inapondwa, na kutengeneza chips ndogo na mashimo madogo, na ufa hutolewa, ambao utaenea hadi mbele na chini ya ncha ya kifaa, na kutengeneza shimo la kuvunjika, na sehemu ya kipini itavunjika kutokana na maendeleo ya kifaa, na kutengeneza chips. Wasomi wa ndani wanaamini kwamba chembechembe za grafiti ni laini sana, na ukingo wa kukata wa kifaa una safu kubwa ya ncha, kwa hivyo jukumu la ukingo wa kukata ni sawa na extrusion. Nyenzo ya grafiti katika eneo la mguso wa kifaa - kipini hubanwa na uso wa reki na ncha ya kifaa. Chini ya shinikizo, kuvunjika kwa brittle huzalishwa, na hivyo kutengeneza chips za chips [3].
Katika mchakato wa kukata grafiti, kutokana na mabadiliko katika mwelekeo wa kukata pembe au pembe za mviringo za kipini cha kazi, mabadiliko katika kasi ya kifaa cha mashine, mabadiliko katika mwelekeo na pembe ya kukata ndani na nje ya kifaa, mtetemo wa kukata, n.k., athari fulani husababishwa kwenye kipini cha kazi cha grafiti, na kusababisha ukingo wa sehemu ya grafiti. Udhaifu na kupasuka kwa kona, uchakavu mkubwa wa kifaa na matatizo mengine. Hasa wakati wa kusindika pembe na sehemu nyembamba na nyembamba za grafiti, kuna uwezekano mkubwa wa kusababisha pembe na kupasuka kwa kipini cha kazi, ambayo pia imekuwa ugumu katika usindikaji wa grafiti.
Mchakato wa kukata grafiti 
Mbinu za kitamaduni za uchakataji wa vifaa vya grafiti ni pamoja na kugeuza, kusaga, kusaga, kukata, n.k., lakini zinaweza tu kutambua usindikaji wa sehemu za grafiti zenye maumbo rahisi na usahihi mdogo. Kwa maendeleo ya haraka na matumizi ya vituo vya uchakataji wa grafiti vyenye kasi ya juu, zana za kukata, na teknolojia zinazohusiana za usaidizi, mbinu hizi za kitamaduni za uchakataji zimebadilishwa hatua kwa hatua na teknolojia za uchakataji wa kasi ya juu. Mazoezi yameonyesha kuwa: kutokana na sifa ngumu na dhaifu za grafiti, uchakavu wa zana ni mbaya zaidi wakati wa usindikaji, kwa hivyo, inashauriwa kutumia zana zilizofunikwa na kabidi au almasi.
Hatua za mchakato wa kukata
Kutokana na upekee wa grafiti, ili kufikia usindikaji wa ubora wa juu wa sehemu za grafiti, hatua zinazolingana za mchakato lazima zichukuliwe ili kuhakikisha. Wakati wa kukanyaga nyenzo za grafiti, chombo kinaweza kula moja kwa moja kwenye kipande cha kazi, kwa kutumia vigezo vikubwa vya kukata; ili kuepuka kupasuka wakati wa kumalizia, zana zenye upinzani mzuri wa uchakavu mara nyingi hutumiwa kupunguza kiwango cha kukata cha chombo, na Hakikisha kwamba lami ya chombo cha kukata ni chini ya 1/2 ya kipenyo cha chombo, na kufanya hatua za mchakato kama vile usindikaji wa kupunguza kasi wakati wa kusindika ncha zote mbili [4].
Pia ni muhimu kupanga njia ya kukata kwa busara wakati wa kukata. Wakati wa kusindika kontua ya ndani, kontua inayozunguka inapaswa kutumika iwezekanavyo kukata sehemu ya nguvu ya sehemu iliyokatwa ili iwe nene na yenye nguvu kila wakati, na kuzuia sehemu ya kazi kuvunjika [5]. Wakati wa kusindika ndege au mifereji, chagua mlisho wa mlalo au wa ond iwezekanavyo; epuka visiwa kwenye uso wa kazi wa sehemu hiyo, na epuka kukata sehemu ya kazi kwenye uso wa kazi.
Kwa kuongezea, mbinu ya kukata pia ni jambo muhimu linaloathiri ukataji wa grafiti. Mtetemo wa kukata wakati wa kusaga chini ni mdogo kuliko ule wa kusaga juu. Unene wa kukata wa kifaa wakati wa kusaga chini hupunguzwa kutoka kiwango cha juu hadi sifuri, na hakutakuwa na jambo la kurukaruka baada ya kifaa kukatwa kwenye kipini. Kwa hivyo, kusaga chini kwa ujumla huchaguliwa kwa ajili ya usindikaji wa grafiti.
Wakati wa kusindika vipande vya kazi vya grafiti vyenye miundo tata, pamoja na kuboresha teknolojia ya usindikaji kulingana na mambo yaliyo hapo juu, hatua maalum lazima zichukuliwe kulingana na masharti maalum ili kufikia matokeo bora ya kukata.
Muda wa chapisho: Februari-20-2021