Utafiti juu ya Mchakato wa Uchimbaji wa Graphite 2

Katika usindikaji wa kasi ya grafiti, kwa sababu ya ugumu wa nyenzo za grafiti, usumbufu wa uundaji wa chip na ushawishi wa sifa za kukata kwa kasi ya juu, mkazo wa kukata mbadala huundwa wakati wa mchakato wa kukata na mtetemo fulani wa athari hutolewa, na chombo huathiriwa na uso na ubavu Abrasion huathiri sana maisha ya huduma ya chombo, hivyo chombo kinachotumiwa kwa usindikaji wa kasi ya grafiti kinahitaji upinzani wa juu wa kuvaa na upinzani wa athari.

Zana zilizopakwa almasi zina faida za ugumu wa hali ya juu, ukinzani wa uvaaji wa juu, na mgawo wa chini wa msuguano. Hivi sasa, zana zilizofunikwa na almasi ni chaguo bora kwa usindikaji wa grafiti.

Zana za kutengeneza grafiti pia zinahitaji kuchagua pembe inayofaa ya kijiometri, ambayo husaidia kupunguza mtetemo wa zana, kuboresha ubora wa uchakataji, na kupunguza uchakavu wa zana. Utafiti wa wasomi wa Ujerumani juu ya utaratibu wa kukata grafiti unaonyesha kuwa kuondolewa kwa grafiti wakati wa kukata grafiti kunahusiana kwa karibu na pembe ya tafuta ya chombo. Kukata pembe hasi ya reki huongeza mkazo wa kubana, ambayo ni ya manufaa kwa kukuza kusagwa kwa nyenzo, kuboresha ufanisi wa usindikaji, na kuepuka uzalishaji wa vipande vya grafiti za ukubwa mkubwa.

Aina za muundo wa zana za kawaida za kukata kwa kasi ya grafiti ni pamoja na vinu, vikataji vya kumaliza mpira na vikataji vya kusaga minofu. Vinu vya mwisho kwa ujumla hutumiwa kwa usindikaji wa uso na ndege na maumbo rahisi. Wakataji wa kusaga-mwisho wa mpira ni zana bora za usindikaji wa nyuso zilizopinda. Wakataji wa kusaga minofu wana sifa za vikataji vya kumaliza mpira na vinu, na vinaweza kutumika kwa nyuso zilizopinda na bapa. Kwa usindikaji.

Vigezo vya kukata

Uchaguzi wa vigezo vyema vya kukata wakati wa kukata grafiti ya kasi ya juu ni ya umuhimu mkubwa kwa uboreshaji wa ubora wa usindikaji wa workpiece na ufanisi. Kwa kuwa mchakato wa kukata machining ya kasi ya grafiti ni ngumu sana, wakati wa kuchagua vigezo vya kukata na mikakati ya usindikaji, unahitaji kuzingatia muundo wa workpiece, sifa za chombo cha mashine, zana, nk Kuna mambo mengi, ambayo hasa hutegemea idadi kubwa. ya kukata majaribio.

Kwa vifaa vya grafiti, ni muhimu kuchagua vigezo vya kukata kwa kasi ya juu, kulisha haraka, na kiasi kikubwa cha chombo katika mchakato wa machining mbaya, ambayo inaweza kuboresha ufanisi wa machining; lakini kwa sababu grafiti inakabiliwa na kuchimba wakati wa mchakato wa machining, hasa kwenye kingo, nk. Nafasi ni rahisi kuunda umbo la jagged, na kasi ya malisho inapaswa kupunguzwa ipasavyo katika nafasi hizi, na haifai kula chakula kikubwa. kiasi cha kisu.

Kwa sehemu za grafiti zenye kuta nyembamba, sababu za kukatwa kwa kingo na pembe husababishwa hasa na athari ya kukata, kuruhusu kisu na kisu cha elastic, na kushuka kwa nguvu kwa kukata. Kupunguza nguvu ya kukata kunaweza kupunguza kisu na kisu cha risasi, kuboresha ubora wa usindikaji wa uso wa sehemu za grafiti zenye ukuta mwembamba, na kupunguza kukatwa na kukatika kwa kona.

Kasi ya spindle ya kituo cha usindikaji cha kasi ya grafiti kwa ujumla ni kubwa zaidi. Ikiwa nguvu ya spindle ya chombo cha mashine inaruhusu, kuchagua kasi ya juu ya kukata inaweza kupunguza kwa ufanisi nguvu ya kukata, na ufanisi wa usindikaji unaweza kuboreshwa kwa kiasi kikubwa; katika kesi ya kuchagua kasi ya spindle , Kiasi cha malisho kwa kila jino kinapaswa kubadilishwa kwa kasi ya spindle ili kuzuia malisho ya haraka sana na kiasi kikubwa cha zana kusababisha kuchimba. Kukata grafiti kawaida hufanywa kwa zana maalum ya mashine ya grafiti, kasi ya mashine kwa ujumla ni 3000 ~ 5000r/min, na kasi ya kulisha kwa ujumla ni 0. 5 ~ 1m/min, chagua kasi ya chini kiasi kwa uchakataji mbaya na kasi ya juu. kwa kumaliza. Kwa vituo vya uchakataji wa kasi ya grafiti, kasi ya zana ya mashine ni ya juu kiasi, kwa ujumla kati ya 10000 na 20000r/min, na kiwango cha malisho kwa ujumla ni kati ya 1 na 10m/min.

Kituo cha Utengenezaji wa Kasi ya Juu ya Graphite

Kiasi kikubwa cha vumbi huzalishwa wakati wa kukata grafiti, ambayo huchafua mazingira, huathiri afya ya wafanyakazi, na huathiri zana za mashine. Kwa hiyo, zana za mashine za usindikaji wa grafiti lazima ziwe na vifaa vyema vya kuzuia vumbi na kuondoa vumbi. Kwa kuwa grafiti ni chombo cha conductive, ili kuzuia vumbi la grafiti linalozalishwa wakati wa usindikaji lisiingie vipengele vya umeme vya chombo cha mashine na kusababisha ajali za usalama kama vile nyaya fupi, vipengele vya umeme vya chombo cha mashine vinapaswa kulindwa inapohitajika.

Graphite high-speed kituo cha machining inachukua spindle ya kasi ya umeme ili kufikia kasi ya juu, na kupunguza vibration ya chombo cha mashine, ni muhimu kuunda kituo cha chini cha muundo wa mvuto. Utaratibu wa mlisho hutumia zaidi upokezaji wa skrubu ya mpira wa kasi na usahihi wa hali ya juu, na huunda vifaa vya kuzuia vumbi [7]. Kasi ya spindle ya kituo cha usindikaji cha kasi ya grafiti kawaida huwa kati ya 10000 na 60000r/min, kasi ya malisho inaweza kuwa ya juu hadi 60m/min, na unene wa ukuta wa usindikaji unaweza kuwa chini ya 0.2 mm, ubora wa usindikaji wa uso na usahihi wa usindikaji wa sehemu ni za juu, ambayo ndiyo njia kuu ya kufikia ufanisi wa juu na usindikaji wa juu wa usahihi wa grafiti kwa sasa.

Kwa matumizi makubwa ya vifaa vya grafiti na maendeleo ya teknolojia ya usindikaji wa kasi ya grafiti, vifaa vya usindikaji wa grafiti vya utendaji wa juu nyumbani na nje ya nchi vimeongezeka hatua kwa hatua. Mchoro wa 1 unaonyesha vituo vya uchakataji wa kasi ya juu vya grafiti vinavyozalishwa na baadhi ya watengenezaji wa ndani na nje ya nchi.

GR400 ya OKK inachukua kituo cha chini cha mvuto na muundo wa muundo wa daraja ili kupunguza mtetemo wa mitambo ya zana ya mashine; inachukua skrubu ya usahihi ya C3 na mwongozo wa roller ili kuhakikisha uharakishaji wa juu wa zana ya mashine, kufupisha muda wa usindikaji, na kupitisha nyongeza ya walinzi wa Splash Muundo wa chuma wa karatasi uliofungwa kikamilifu wa kifuniko cha juu cha mashine huzuia vumbi la grafiti. Hatua za kuzuia vumbi zilizopitishwa na Haicheng VMC-7G1 sio njia ya kawaida ya utupu, lakini fomu ya kuziba pazia la maji, na kifaa maalum cha kutenganisha vumbi kimewekwa. Sehemu zinazosonga kama vile reli za mwongozo na vijiti vya skrubu pia zina shehena na Kifaa chenye Nguvu cha kugema ili kuhakikisha utendakazi thabiti wa muda mrefu wa zana ya mashine.

Inaweza kuonekana kutoka kwa vigezo vya vipimo vya kituo cha usindikaji wa kasi ya grafiti kwenye Jedwali la 1, kwamba kasi ya spindle na kasi ya malisho ya chombo cha mashine ni kubwa sana, ambayo ni sifa ya machining ya kasi ya grafiti. Ikilinganishwa na nchi za nje, vituo vya uchimbaji wa grafiti vya ndani vina tofauti ndogo katika vipimo vya zana za mashine. Kwa sababu ya kusanyiko la zana za mashine, teknolojia na muundo, usahihi wa uchakataji wa zana za mashine ni mdogo. Pamoja na kuenea kwa matumizi ya grafiti katika tasnia ya utengenezaji, vituo vya usindikaji wa kasi ya juu vya grafiti vimevutia umakini zaidi na zaidi. Vituo vya usindikaji wa grafiti vya utendaji wa juu na vya juu vimeundwa na kutengenezwa. Teknolojia ya usindikaji iliyoboreshwa inapitishwa ili kutoa uchezaji kamili kwa sifa na utendaji wake ili kuboresha grafiti. Ufanisi wa usindikaji na ubora wa sehemu ni wa umuhimu mkubwa katika kuboresha teknolojia ya usindikaji wa kukata grafiti ya nchi yangu.

kujumlisha

Makala hii inazungumzia hasa mchakato wa usindikaji wa grafiti kutoka kwa vipengele vya sifa za grafiti, mchakato wa kukata na muundo wa kituo cha machining cha kasi ya grafiti. Pamoja na maendeleo endelevu ya teknolojia ya zana za mashine na teknolojia ya zana, teknolojia ya uchakataji wa kasi ya grafiti inahitaji utafiti wa kina kupitia vipimo vya kukata na matumizi ya vitendo ili kuboresha kiwango cha kiufundi cha utengenezaji wa grafiti katika nadharia na vitendo.