Matumizi ya grafiti ya hali ya juu: Poda ya grafiti. Kwa nini poda ya grafiti ni maarufu sana? Soko la ndani la hita za grafiti linatarajiwa kuwa la kuahidi. Kwa nini hita za grafiti zinazidi kuwa maarufu kati ya watu? Kwa kweli, sababu kwa nini inazidi kuwa maarufu kati ya watu haiwezi kutenganishwa na faida zake. Sasa, hebu tuangalie faida maalum za hita ya grafiti pamoja!
1. Huondoa kabisa oxidation na decarburization kwenye uso wa workpiece wakati wa mchakato wa joto, na inaweza kupata uso safi bila safu iliyoharibika. Hii ni ya umuhimu mkubwa kwa uboreshaji wa utendakazi wa kukata kwa zana hizo ambazo husaga upande mmoja tu wakati wa kusaga (kama vile visima vya twist ambapo safu ya decarburization kwenye uso wa groove inakabiliwa moja kwa moja kwenye makali ya kukata baada ya kusaga).
2. Haisababishi uchafuzi wa mazingira na hauhitaji matibabu ya taka tatu.
3. Ina kiwango cha juu cha mechatronics. Kulingana na uboreshaji wa kipimo cha joto na usahihi wa udhibiti, harakati za vifaa vya kufanya kazi, marekebisho ya shinikizo la hewa, marekebisho ya nguvu, nk yote yanaweza kupangwa kabla na kuweka, na kuzima na kuimarisha kunaweza kufanywa hatua kwa hatua.
4. Matumizi ya nishati ni ya chini sana kuliko yale ya tanuu za kuoga chumvi. Chumba cha kupokanzwa cha kisasa cha heater ya grafiti kina vifaa vya kuta za insulation na vizuizi vilivyotengenezwa kwa nyenzo za insulation za hali ya juu, ambazo zinaweza kuzingatia sana nishati ya joto ya umeme ndani ya chumba cha kupokanzwa, kufikia athari za kuokoa nishati.
5. Usahihi wa kipimo cha joto la tanuru na ufuatiliaji umeboreshwa kwa kiasi kikubwa. Thamani ya dalili ya thermocouple hufikia ± joto la tanuru1.5°c. Hata hivyo, tofauti ya joto kati ya sehemu tofauti za idadi kubwa ya workpieces katika tanuru ni kiasi kikubwa. Ikiwa mzunguko wa kulazimishwa wa gesi adimu unapitishwa, tofauti ya joto bado inaweza kudhibitiwa ndani ya ± 5 ° c.
Degassing ni jambo la uvukizi wa polepole wa vifaa katika hita ya grafiti na ni suala muhimu zaidi katika utendakazi wa hita ya grafiti. Tabaka za Masi zinazoundwa na mkusanyiko wa gesi na vinywaji zinaweza kuambatana na uso wa nyenzo yoyote ngumu. Kutokana na kupungua taratibu kwa shinikizo, tabaka hizi za molekuli zitayeyuka polepole kwa sababu nishati ya nyuso hizi ni ndogo kuliko ile inayotolewa na hita ya grafiti. Nitrojeni, vimumunyisho tete na gesi ajizi vina kasi ya uondoaji gesi. Mvuke wa mafuta na maji utaendelea kushikamana na uso na hauwezi kuyeyuka hadi saa kadhaa baadaye. Vifaa vya porous, chembe za vumbi na vitu vingine vya asili vitaongeza eneo la uso, hivyo inawezekana kusababisha uharibifu zaidi kutokea. Mionzi na halijoto itatoa nishati ya kutosha kufanya molekuli za kunyonya kujitenga kutoka kwenye uso. Wakati hali ya joto ya tanuru inapoongezeka, inaweza kutolewa molekuli zilizoshikamana na uso kwa joto la chini. Kwa hiyo, joto la tanuru linapoongezeka, uzushi wa degassing utaongezeka hatua kwa hatua.
Muundo, udhibiti wa joto, mchakato wa kupokanzwa na anga ndani ya tanuru ya heater ya grafiti yote yataathiri moja kwa moja ubora wa bidhaa baada ya uzalishaji wa heater ya grafiti. Katika tanuru ya kutengeneza inapokanzwa, kuinua joto la chuma kunaweza kupunguza upinzani wa kuyeyuka, lakini joto la juu kupita kiasi linaweza kusababisha oxidation ya nafaka au kuungua kupita kiasi, na kuathiri sana ubora wa bidhaa ndani ya hita ya grafiti. Wakati wa mchakato wa matibabu ya joto, ikiwa chuma kinapokanzwa hadi hatua fulani juu ya joto muhimu na kisha kilichopozwa ghafla na wakala wa baridi, ugumu na nguvu za chuma zinaweza kuimarishwa. Ikiwa chuma kinapashwa joto hadi kiwango fulani chini ya joto muhimu na kisha kilichopozwa polepole, inaweza kufanya chuma kuwa imara zaidi.
Ili kupata workpieces na nyuso laini na vipimo sahihi, au kupunguza oxidation ya chuma kwa madhumuni ya kulinda molds na kupunguza posho machining, tanuu mbalimbali ya chini-oxidation na yasiyo ya oxidation inapokanzwa inaweza kupitishwa. Katika tanuru ya moto ya wazi yenye oxidation kidogo au hakuna, mwako usio kamili wa mafuta hutoa kupunguza gesi. Inapokanzwa workpiece ndani yake inaweza kupunguza kiwango cha hasara ya kuchoma oxidation hadi chini ya 0.6%. Grafiti yenye ubora wa juu inarejelea poda ya grafiti yenye maudhui ya kaboni ya zaidi ya 99.9%. Grafiti hii ya usafi wa juu yenye maudhui ya juu ya kaboni ina conductivity bora ya umeme, mali ya kulainisha, upinzani wa joto la juu, upinzani wa kuvaa, nk. Grafiti ya usafi wa juu ina plastiki nzuri na inaweza kusindika katika vifaa mbalimbali vya conductive, nk.
Grafiti ya usafi wa hali ya juu ina matumizi muhimu katika uwanja wa uzalishaji wa viwandani. Inatumika katika tasnia kama vile conductivity ya umeme, lubrication, na madini. Wakati wa uzalishaji wa grafiti ya juu-usafi, maudhui ya uchafu yanapaswa kudhibitiwa madhubuti kutoka kwa malighafi, na malighafi yenye maudhui ya chini ya majivu yanapaswa kuchaguliwa. Zaidi ya hayo, jitihada zinapaswa kufanywa ili kuzuia kuongezwa kwa uchafu iwezekanavyo wakati wa mchakato wa uzalishaji. Hata hivyo, kupunguza uchafu kwa kiwango kinachohitajika hasa hutokea katika mchakato wa graphitization. Graphitization hutokea kwa joto la juu, na oksidi nyingi za vipengele vya uchafu vitatengana na kuyeyuka kwa joto la juu kama hilo. Joto la juu la graphitization, uchafu zaidi hutolewa, na usafi wa juu wa bidhaa za grafiti zinazozalishwa. Utumiaji wa grafiti ya usafi wa juu huchukua faida ya conductivity yake bora ya umeme, utendaji wa kulainisha, upinzani wa joto la juu, nk.
Sababu kwa nini grafiti ya usafi wa juu ina usafi wa juu na uchafu mdogo yote inategemea mchakato kamili wa uzalishaji na vifaa. Maudhui ya uchafu ni chini ya 0.05%. Grafiti yetu ya colloidal, nano-graphite, grafiti ya usafi wa hali ya juu, poda ya grafiti ya ultrafine na bidhaa zingine za poda ya grafiti hutumiwa sana katika tasnia ya kemikali, petroli na lubrication. Poda ya grafiti ya usafi wa juu hutumiwa katika usindikaji na utengenezaji wa vipengele vya kupokanzwa umeme, molds za kutupwa za miundo, crucibles za chuma za usafi wa juu kwa kuyeyusha, crucibles za grafiti za usafi wa juu, vifaa vya semiconductor, nk.
Muda wa kutuma: Mei-19-2025